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硅烷的制备:从实验室到工业化生产

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硅烷的制备:从实验室到工业化生产

硅烷的制备历经了从实验室探索到工业化大规模生产的过程。早期,Moissen用硅化锂与酸反应得到SiH₄和少量Si₂H₆,Stock及其同事则先用镁还原SiO₂得到“硅化镁”,再将“硅化镁”与含水酸反应,得到多种硅烷。然而,这些方法产率较低,因为硅烷在含水酸中迅速水解。为提高产率,科学家们不断改进方法,如Johnson用溴化铵 - 液氨溶液作为酸制备硅烷,Kuratomi等用NH₄SCN在液氨介质中与Mg₂Si作用,获得产率高达81%的SiH₄。

现代工业化生产中,多采用歧化法。以冶金级硅与SiCl₄为原料,先用SiCl₄、Si和H₂反应生成SiHCl₃,然后SiHCl₃歧化反应生成SiH₂Cl₂,最后由SiH₂Cl₂催化歧化反应生成SiH₄。制得的硅烷经精馏提纯后,可用于生产高纯度硅等材料。此外,流化床法也是重要的制备工艺,美国联合碳化合物公司早年研发该技术,目前挪威可再生能源公司(REC)、德国瓦克公司(Wacker)等采用此方法生产颗粒状多晶硅。

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